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凸輪轉子泵生產廠家中石化、中石油、中海油長期供應商
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為什么要使用橡膠材料轉子凸輪轉子泵？如原油、重油、柴油、粘度大、含顆粒、有腐蝕性，如果想保證泵穩定運行很長一段時間,維修方法簡單，維護成本低，選擇橡膠轉子泵是正確的選擇。以上可以看出，氟橡膠材料的轉子適用于石油石化行業；丁腈橡膠轉子適用于污水處理廠污泥處理；三元乙丙膠適用于化工行業的處理解決方案。橡膠轉子在凸輪轉子泵轉子泵殼中，直接接觸介質，考慮成本的綜合利用，尤其是污水處理廠活性污泥處理選擇橡膠涂層轉子的凸輪轉子泵是合適的。
查看詳情>>轉子泵是一款用于提升運輸粘度、濃度較高的輸送機械。是一種低轉速、強自吸、高效率正排量容積泵。采用一對螺旋形凸輪轉子分別在兩個平行軸的同步齒輪驅動下相對運轉，轉子和泵體之間不斷形成一個個密封腔體，填充在腔體內的介質不斷地被旋轉的轉子由進口端推向排出端，泵吸入端形成真空，介質不斷的被吸入，經密封腔體由排出端排出。該泵軸和油室的密封可靠，并且有防滲漏保護。安裝方便迅速，該泵結構緊湊。占地空間小。操作簡單、易于維護，配套電機功率小、無噪音。中間有隔斷腔，被輸送的介質不接觸傳動軸。
查看詳情>>搭載轉子泵的移動泵車應用場景廣泛，強自吸，無需灌泵的特性實現了高效搶險的需求。1.應急排澇，搶險救災、抗洪；2.煤礦、礦山行業搶險排水；3.污水泵井事故清空，污水泵站事故抽空，污泥池清空；4.市政下水道系統的污水、污泥清空抽排；5.石化油庫應急收油倒罐，化學品應急轉移；6.消防供水，軍用野外給水系統，海島淡水收集系統，軍艦供油；7.海水抽吸提升；8.工業給水系統，冷卻循環系統，工業給水系統，冷卻循環系統；
查看詳情>>目前，在油氣混輸工位的選型中，單螺桿、雙螺桿的應用仍是選型的重點，其主要優勢在于造價低，應用多，技術成熟。下面我們從選型開始對比螺桿泵與轉子泵的優缺點。油氣混輸泵的選型，除了考慮介質除了油氣以外的雜質，還要考慮油氣混合比例以及所含有的成分中氣的成分，就當前來講，單螺桿泵、雙螺桿泵、滑片泵、蠕動泵以及轉子泵都可以應用，具體的工況具體分析。螺桿泵的優勢在于其應用廣泛，工藝成熟，且整體管路的改良空間大，尤其以雙螺桿泵的應用優勢明顯，缺點就是螺桿泵的泵效率低，能耗大，整體的管路損失大，且后期的配件成本貴，更換配件麻煩。轉子
查看詳情>>凸輪轉子泵的自吸能力可以解決很多泵存在的短板，比如離心泵，渣漿泵，軟管泵等無自吸能力，或者自吸能力不足的問題，或者因為自吸能力而犧牲其它條件。在養殖場的糞便污水收集設備，此工位對泵的自吸要求高，一般在5-6米之間，凸輪轉子泵的容積式設計剛好滿足這一要求，并且使用前無需引水灌泵。 凸輪轉子泵自吸能力同時來源于它的一對橡膠包覆的轉子，轉子之間沒有間隙，泵運行時泵腔內形成真空，糞便污水通過壓力差達到輸送的目的。糞便污水在泵腔內停留時間短，橡膠轉子對其中的顆粒物，絮狀物雜質有耐腐蝕，無堵塞性質。凸輪轉子泵效率在7
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凸輪轉子泵可以應用在哪些工藝中，青島羅德專門生產橡膠包覆轉子的凸輪轉子泵，主要應用在石油石化，市政環保，沼液沼渣，應急排澇，可以與其他設備進行組合形成撬裝設備，應用廣泛，特點突出。強自吸，耐腐蝕，耐磨損，維護成本低以及撬裝化組合可以應用在復雜介質輸送工藝以及技術要求高度復雜的工藝。
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采用橡膠包覆凸輪的凸輪泵是轉子泵的一種，彈性體橡膠具有獨有的自吸能力，無需灌泵即可自吸，自吸能力可以達到8m，適用于干式安裝，要求維護方式簡便的工藝，同時橡膠包覆凸輪具有耐腐蝕，耐磨損的能力，適用于處理復雜介質。
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轉子泵是特指采用橡膠全包覆轉子的凸輪泵嗎，轉子泵采用API676標準，是容積式泵的一種總稱，特指為泵腔內采用的葉輪是轉子型式，具有包括凸輪泵，滑片泵，齒輪泵等，采用橡膠全包覆轉子的凸輪泵適合于處理高粘度，組成復雜，兼具腐蝕性，磨損性的介質。
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凸輪轉子泵與渣漿泵相比的優勢在哪里，主要體現在產品性能以及綜合使用維護成本兩個方面，綜合考慮全生命周期使用成本，凸輪轉子泵的具有絕對的優勢。
查看詳情>>凸輪轉子泵采用橡膠全包覆轉子，具有極限自吸9米，對于污油，污水，軟質顆粒物具有耐磨損與耐腐蝕性，對于汽柴煤和醇類介質具有耐腐蝕性，可以輸送高粘度介質，無堵塞，無纏繞。
查看詳情>>轉子泵是凸輪泵、螺桿泵、齒輪泵、滑片泵的統稱。凸輪泵具有無需灌泵的自吸能力，實際應用的自吸能力可以達到7米，同時具有氣液混輸的能力，即在管道沒有介質的情況下，只要過流腔體內有介質，可以滿足一定時間內的抽空。
查看詳情>>轉子泵是一種容積式泵，過流腔體中采用旋葉型式的轉子可以認為是轉子泵，比如凸輪轉子泵，滑片泵，齒輪泵等。油庫掃倉主要處理的介質由汽油、柴油、航煤或者原油，客戶關心的的問題主要集中在，泵是否具有強自吸的能力，零泄漏的能力，不易結晶的能力。
查看詳情>>國內油庫現存的方式是“引油采用潛油泵+卸車離心泵+清槽轉子泵”。如果占地面積小，需要占地面積小的泵，或者用一臺泵解決裝車，卸車，掃倉，那么可以采用凸輪轉子泵，選型時需要控制出口轉速，凸輪轉子泵可以降低適用方的綜合使用成本。
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凸輪轉子泵具有強自吸的能力，實際自吸高度可以達到7米。橡膠材質采用耐磨能力強的丁腈橡膠，添加其他化學成分，橡膠材質與骨架采用進口橡膠粘合劑，保證橡膠轉子的穩定性及耐磨性。一般的流量要求在30方左右，揚程20米以內，吸程大于7米，最重要的減速機出口轉速要保持在200rpm左右。
查看詳情>>對于區分齒輪泵和轉子泵，可以從兩者的工作原理和特點入手：1、什么是齒輪泵，有什么特點齒輪泵是一種容積式回轉泵，有一對嚙合齒輪，其中一個主動齒輪由電機帶動旋轉，另一個從動齒輪與產動齒輪嚙合而轉動，當兩齒逐漸分開就會形成部分真空，液體在大氣壓作用下經吸入管內吸入液體，吸入的液體沿泵體內壁被齒輪擠壓推出，特點處理小、揚程高，非常適合用于像是皂角、硅油、松香、涂料、重油等粘稠液體、半固態高粘度的物料，是運輸這些物料的首選。2、什么是轉子泵，有什么特點轉子泵通過一對齒輪嚙合傳動來帶動兩個轉子，目的就是可以實現同步反向旋轉，在
查看詳情>>船舶及油輪在長時間行駛之后，船上的儲罐都會積累大量的廢原油。這些廢原油可使用高粘度泵進行回收，回收之后可經處理后二次利用。在回收過程中，一般會進行掃艙及倒罐。這里重點說下倒罐過程，在這一過程中，要加藥劑進行降粘，除沙，還要進行脫水，所以在泵的選擇上需要考慮到很多點：1.廢原油內含有的各種固體雜質，即對泵壽命的要求2.高粘度/高效率的使用要求3.后期維護成本4.罐底處理時需符合氣液混輸的特點轉子泵作為一種容積式泵，可通過較大的顆粒物，不像離心泵，對介質的要求跟高，在進行氣液混輸方面具有很大的優勢，且其橡膠包覆的轉子可
查看詳情>>轉子泵的出現非常的受大家的歡迎，那么大家是否了解轉子泵的使用中有哪些因素影響著轉子泵的使用效率呢?下面詳細為大家介紹：1、機械損失要是液體和葉輪前后蓋板外表面及泵腔的摩擦損失(也叫圓盤損失)。圓盤損失所占比例較大，甚至達到占有效功率的30%。試驗表明圓盤損失和轉速的三次方成正比，和葉輪外徑的五次方成正比。因此，葉輪外徑越大，圓盤損失也越大。雖然圓盤損失和轉速的三次方成正比，但在給定的揚程下，隨之轉速的提高，葉輪外徑相應地減少(可以認為泵轉速的提高一倍，葉輪外徑減少一半)，圓盤損失成五次方比例下降，所以，隨著轉速的提
查看詳情>>橡膠轉子的轉子泵在使用中如果出現自吸性能下降、泵體周期、連續振動的情況，可能是橡膠轉子出現損壞。打開側面泵蓋，使用專用工具將轉子拉出，根據轉子表面的損壞情況判斷原因：1、轉子葉輪最凸面磨損均勻，未出現明顯裂紋：轉子正常磨損；2、轉子表面橡膠整體出現裂紋，葉輪最凸面部分橡膠脫落：橡膠腐蝕老化，需重新根據介質選型，更換橡膠材質；3、轉子葉輪最凸面磨損均勻，出現一小塊啃樣脫落現象：介質中固體顆粒直徑過大，更換轉子并在泵入口增加過濾裝置；4、轉子表面橡膠整塊脫落：產品質量問題，聯系廠家更換新轉子。
查看詳情>>需要。轉子泵盤車的目的：1、保證軸承轉動靈活，緊急情況可以馬上啟動；2、防止泵軸彎曲變形.；3、冬天時盤車還起到防凍的作用 ；4、防止機械密封的動靜環被介質封住，電機啟動時扭矩過大直接損壞動靜環。盤車的對象：對備用泵準備啟泵前以及長時間停用的泵進行盤車；盤車的方式：盤車后的最終標記要和初始位置相隔180度，即平動盤車180度 ；補充：普通的泵都是用手動就可以，但是像壓縮機等較大的設備，就需要盤車器了
查看詳情>>油田中，通常都設計有收集泄漏的廢油廢水以及含油雨水的廢水池。含油污水包含污油，原油，水，磨損性顆粒物，輸送此類介質，通常使用液下泵或者潛污泵。由于廢水內介質復雜，傳統泵易腐蝕，保養難度大，而且長期不用極易出現問題?，F在設計院在選型時逐漸開始使用橡膠包覆的轉子泵作為輸送設備使用。轉子泵的過流腔體中轉子與泵體需要做到無間隙，干式安裝也讓后期的維護方便了不少。處理含油污水，為啥選擇耐磨損羅德轉子泵？橡膠的耐介質性好，加上羅德轉子泵無堵塞，正反轉的特點，在石油石化行業中含油污水處理這個工位上成為配套設備的首選。羅德轉子泵處
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